为了做到理论配方和奶牛实际营养需求、供给、摄入的一致，从饲料、加工人员、设备、奶牛到饲养管理，每一个细节都必须到位。

对于牧场人员，上到管理者下到每一位员工，首先要明白什么会对奶牛生产造成影响，然后才是采取何种方式降低、消除这些影响。

尽管营养专家花费了大量的时间和精力，应用了许多专业技巧和经验，确保奶牛日粮的营养平衡性和稳定性，但是由于环境条件的不断变化和诸多因素的影 响（如：牛舍舒适度、牛群防疫、饮水、牛舍通风、挤奶厅管理、粗饲料变化、生产加工改变等），通常很难达到奶牛实际营养摄入和理论配方的一致。饲料、加工 人员、奶牛是造成理论配方和实际营养摄入误差的主要来源。

从营养角度分析“TMR”，就是把一定时间段奶牛生产需要的营养物质，包含在奶牛所能够采食的一定体积的日粮中，关键点：营养物质数量、营养物质浓 度（一定体积营养物质含量）、营养物质消化利用率（消化率和消化速度）。所以配方师很重要的一个工作，就是准确掌握所使用原料营养成份含量和性状。通常营 养成分含量等指标，需要通过化验室分析，如：粗蛋白、脂肪、干物质、ADF、NDF等；而一些性状指标，需要通过感官去评定，如：容重、气味、霉变等。对 于大众精饲料原料，如豆粕、玉米、高粱等，有时也可以引用营养成分表的数据，但是在使用营养成分表时，必须要有相当的经验，所用原料性状尽可能应与营养成 分表中描述的相符，否则就会引起很大误差。为了保证TMR日粮的稳定，所使用原料尽可能要稳定，例如：使用同一厂家同一批号的棉粕，因为厂家、产地的不 同，必然带来营养成分含量和消化利用率的变化；另外在制做TMR配方时，也可以通过增加原料的种类，来提高日粮的稳定性，使用原料种类越多，原料间的营养 互补性越强、单一原料变化造成的影响越弱。

即使是同一品种的粗饲料，由于生长环境、收获时期、加工方式的不同，饲料营养成分含量、消化利用率、乃至对奶牛干物质的采食都有很大差异。在采用 TMR饲养模式后，粗饲料的质量、性状更应引起关注，在全混合日粮中，不仅粗饲料本身营养成分含量会对生产造成影响，其消化速度、体积等对其他日粮组分消 化利用都有很大影响。在制做TMR配方时，应根据原料营养特性和不同生产阶段奶牛营养需求特性，进行合理的粗饲料搭配。如：在高产奶牛日粮中要尽可能避免 使用质量差、消化速率慢的饲草，否则就会造成胃流速度减慢，干物质采食量下降，最终引起产奶量下降。

饲草中的蛋白、脂肪、纤维素等营养物质，并不是一种简单的混合，而是以特定的化学键相互结合，消化就是将这些化学键打开的过程，饲草在生长过程中 不仅营养组分在不断发生变化，其化学键结合的力度也在不断加强，因此，同种牧草随其生长期的延长，在奶牛瘤胃的消化速率不断下降，在调制TMR配方时要充 分考虑这种影响，根据牛群的生产水平、生产特性进行合理的选配，否则就会造成计算干物质采食量和实际干物质采食量的误差。例如：对于育成牛群，培养目标是 良好的体型和适应未来泌乳较强的瘤胃消化能力，粗饲料的应用中可以选择一些中等偏下、价廉的原料，如：在北方内蒙古、山西、河北等地常用的谷草，用在育成、干奶牛群是一比较好的饲草，但在高产牛群配方使用，由于消化速率慢，就会造成干物质采食量下降，最终影响产奶量；对于泌乳牛：低产群可选用一些廉价饲 草，30千克以下的泌乳群应用全株玉米加羊草，而高于30千克的泌乳牛群，干草仅用羊草已不能满足其需求，必需使用苜蓿及优质苜蓿。

奶牛TMR营养供给是以干物质为基础，所以原料的水分含量对原料的用量至关重要，对于水分含量有变动的一些原料一定要定期测定其水分，根据水分变化调整配方用量。

生产过程的误差

生产过程的误差主要来源两大方面，其一、精饲料加工过程的误差，其二、TMR生产过程的误差。

目前我国大多数牧场，TMR应用模式是先将精饲料进行加工，然后精饲料再以一种原料的形式在TMR配方中使用，因此精饲料加工过程也成为TMR误差 的一个主要来源。

大多数牧场都有自己的精料加工车间，饲料原料品质对奶牛生产的影响，已被广大牧场管理者认识，但是精饲料生产过程却一直被忽视，成为牧场管理中的死 角。来自车间的问题主要是未能按配方准确生产、混合不均匀，特别是一些用量较少的预混料、磷酸氢钙、盐及微量添加剂等。问题来源，其一、生产条件不足；其 二、工人素质不高、责任性不强。大多数牧场的精料加工车间，只有一台简单的粉碎机、一台混合机、一辆小推车、一个工人、一把锹，缺乏必要的称重计量工具和 标准的生产流程，生产时，工人靠感觉取用原料，个别原料配方误差有时能达到20%??30%，对奶牛生产造成很大影响，另外，精料车间人员安排较少，生产 工人普遍文化水平较低，对生产过程的核心点不能有效理解。解决方案：牧场管理者在最初生产安排时，要监测一个生产循环，确定一套标准（不同生产条件应灵活 制定），配置一些计量工具，小原料使用电子称、台称等，大原料自己确定一些计量工具，如：一小推车玉米的重量、一麻袋玉米重量等。生产时根据一天或一个班 次，小原料提前按批称量、分装，如：使用1吨混合机，配方使用1%盐、1%预混料、1.5%氢钙，提前将10公斤盐、10公斤预混料和15公斤氢钙称量分 装在一个袋中，生产时以一个品种直接加入混合机中。大原料以提前标定的一些计量工具计量，如：一批次玉米用量500公斤，一小推车装取100公斤，那么就 是5小推车。当然如果能配置一些大的电子计量工具，生产就会更为方便、准确。

TMR搅拌车操作手，是应用TMR技术，牧场生产的一个核心岗位，一定要选择聪明、勤快、责任性强的员工担任。操作手除了应对设备的维护保养非常熟 悉外，必须要了解一些相关的TMR专业知识，明白每个操作步骤的重要性，下边是一些应该掌握的细节。

1、什么是干物质，为什么重要？干物质如何计算的？

2、什么情况下青贮会变质，变质青贮有什么特征，如何挑拣。

3、不同位置青贮水分含量的变化，如何降低差异（从上层到底部，一次同时取用）。

4、原料合理装填顺序。

5、按配方准确装填原料的重要性，每种原料过量或不足对生产的影响。

6、搅拌车最大、最小装载量。

7、正确的停、开机时间，合适的搅拌混合时间。

8、水分含量对TMR的影响，不同季节、不同生产模式应如何控制（挑食、夏季发热）。

了解称重系统原理，明白称重系对配方的影响，定期检查称重系统的准确性。

牛群变化

尽管我们一再强调日粮的平衡性和稳定性，但是牛群生产始终处于一种动态变化中，所以生产加工并不是一成不变。首先要准确掌握牛群中的奶牛头数，根据 奶牛头数提供TMR的供给量，奶牛进行转群后，管理人员要及时根据奶牛数量，给加工人员下达生产任务单。

饲槽管理

饲槽管理就是确保奶牛饲槽有新鲜可够得到的日粮，所以推料是非常有必要的，每天至少8??10次推槽。增加投料次数可以有效避免奶牛挑食，提高奶牛 干物质采食量。

即使是同种TMR配方，如果发生挑食，奶牛个体营养食入就会存在很大差异，在生产管理中要密切监控，尽可能避免挑食的发生。挑食出现时奶牛会在 TMR日粮上“打洞”，用嘴拱开日粮表层，不断挑动，在底部挑食精料。一旦发生挑食，就会造成个体奶牛间食入配方不一，轻则影响生产，重则导致代谢病发 生，特别是瘤胃酸中毒。

降低长纤维饲草的比例可以有效避免挑食（并非降低干草用量），干草或稻草的长度尽可能保持在2.5??5厘米以下，配方中干草所占比例较小时，要适 当保持饲草长度（每头牛日用量小于4公斤），配方中干草比例较大时（每头牛日用量大于6公斤），要尽可能将饲草切短，必要时要提前通过切草机切短，再投入 搅拌车；为了避免挑食，可以通过加水调节，适量水分可以确保精料和饲草互相黏附；另外可以使用一些高水分辅料，高水分辅料不仅能提高黏附力、降低挑食，还 能够提高适口性、提高采食量，如：啤酒糟、糖蜜等，在应用TMR搅拌车后都可以直接加入搅拌车使用。

配方师

应用TMR技术后，配方师是奶牛营养供给的直接决定者，首先要根据生产确定营养供给方案，其次要密切关注牛群采食、生产情况。配方师必须经常对奶牛 的采食、TMR加工进行巡查，根据实际情况对配方进行调整，牛群实际采食量和配方计算量差距不应超过5%，如果大于5%说明日粮配方制定存在一定问题，营养师就应该查找原因进行调整。