半分钟出检测结果灌装程序无菌化
    日期:1970-01-01 08:00  编辑:   来源: 北方网  查看:
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      灌装生产线实行无菌化操作

       

      新厂房实景图

        6月1日,儿童节,对于乳品行业而言,这个日子有更加特殊的含义,因为它还是“世界牛奶日”。这一天,广大奶企与消费者积极互动,宣传牛奶的营养价值和牛奶对人体健康的重要性,同时也了解广大消费者对牛奶和奶制品的意见和要求。

        新希望双峰乳业就将现代化乳品新厂正式投产的日子定在了今年的6月1日,这个位于余杭经济开发区的现代化乳品厂,总投资额超过一亿元,占地50余亩,产能设计为每年处理鲜奶10万吨,比老厂足足增加了3倍,目前投产的为一期工程。

        对于新希望双峰乳业来说,新厂的正式投产,意义绝不仅限于产量增加了,能赚到的钱多了,还在于大量国际国内先进检测仪器设备的引进,双峰对奶源的把控更严了,检测更细了,也就是说,消费者喝到的牛奶将更放心了。

        按照成本测算,这1亿元的投资额中,大概有3000万元投在新引进的各种国际先进仪器上。倘若计算折旧,每个月设备损耗费就有50万元左右。

        不合格奶源坚决退回

        新希望双峰乳业的老厂位于杭州七甲路上,因企业占地面积偏小,产能不够匹配,随着产品销量的增加,产销矛盾更加突出,制约了企业发展。据相关负责人透露,2006年该公司年产牛奶2万吨,2007年3万吨,2008年近4万吨,整个工厂一直处于满负荷状态。为了加快发展,新希望双峰乳业花巨资新建了近2万平方米的厂房。

        去年三聚氰胺事件出在奶源问题上,双峰乳业新引进了众多国际国内的先进仪器,目的就是控制收购到的生鲜原奶的安全性。

        目前,双峰的生产流程是,每天牧场的奶牛挤三次奶,分两次送到新厂里,在牛奶卸下槽罐车前,必须经过多道检测关,包括检测三聚氰胺、抗生素、水解蛋白、解抗剂等,一旦检出不合格,整罐牛奶将坚决被退回。

        为了检测三聚氰胺,双峰乳业配备了高效液相色谱仪,设备由美国进口,是在三聚氰胺一事发生后半个月内紧急配备的。检测不仅局限在收购到的原奶上,还针对生产的所有产品。

        对于牛奶中的抗生素,通过抗生素检测仪,能在5分钟内得出检验结果,主要用于对收购的生鲜奶的检验。

        由三聚氰胺事件,“双峰人”想到了乳品质量会越来越受重视,就及早对所收购的生鲜奶开展了水解蛋白、β-内酰胺酶的检测,这在国内乳品行业内处于领先。

        “三聚氰胺”事件,让乳品企业都认识到,要加快发展,必须重视牧场基地。2007年,双峰公司曾投资1500余万元收购存栏良种奶牛1500余头的双峰牧场,把它打造成国家级现代化奶牛示范牧场,现在,公司正准备投资5000万元筹建第二个自有牧场。

        让牛奶保持在最佳保鲜温度

        半分钟内获得检测结果

        这些大钱花得很必要

        当生鲜原奶检测合格后,槽罐车的牛奶就进入工厂,说着简单,但中间有个很讲究的问题,就是牛奶的储存,因为若是储存的温度不控制好,牛奶很容易变质。

        一般来讲,牛奶由槽罐车运来时,温度通常在7℃-8℃左右,控制好的可以到5℃,但对于牛奶来说,最佳的储存温度是2℃左右,因此,双峰的新厂房里,新进了两台螺杆式制冷机,所产的冰水温度始终控制在1℃-2℃,能对需要储存的牛奶进行瞬间冷却。而且,新进制冷机还非常省电节能。

        这其中,还需要经过的一个程序是,对牛奶成分进行分析,按牛奶的品质高低,如蛋白质含量的多少,来生产不同的乳制品,比如说高品酸奶、鲜牛奶以及常温奶等。此前,这一步工作都由技术人员人工完成,但人工检测非常耗时耗力,影响到生产效率。

        现在,丹麦福斯公司生产的福斯FT120乳品成分分析仪进入了双峰的厂房,这是目前国际国内通用的乳成分快速分析仪器,能在半分钟内对样品进行脂肪、蛋白质、非脂乳固体、乳糖、干物质含量等多项理化指标进行检验,并出具结果,不仅检测效率大大提升,还能检测许多以前人工无法检测的项目,保证了双峰乳业的产品质量合格。

        在牛奶生产灌装方面,双峰乳业则花150万元引进了瑞典的无菌灌装机,还在灌装程序中新增了空气净化措施,对灌装过程中的空气进行净化,使得空气中所含的微生物量保持在10万级以下,这意味着已经达到医院手术室里空气的净化标准。

        除了机器控制外,双峰乳业还特别设置了品控员一职,品控员独立于生产,对整个运行体系进行监管。倘若发现有什么不合规定和影响产品品质的地方,有权立刻叫停。

        因为每道关卡都把得很严,在乳业市场频亮红灯的去年,新希望双峰的产品经受住了考验。

        屋顶鲜奶首次有了盖子

        玻璃瓶装奶又回来了

        如果你经常在超市里购买双峰的牛奶,你可能会发现950毫升装的屋顶鲜牛奶有变化,包装上多了一个可拧开的盖子,这样,消费者把大包装牛奶买回家后,喝不完可以拧紧盖子,而以前开了口就没法密封,新包装显然方便卫生许多,也使牛奶更容易保存。

        这样一个小小的变化,是双峰乳业花了250万元从美国引进屋顶奶灌装机后完成的,这也是浙江省内第一台屋顶奶灌装机。据悉,在屋顶奶上加了小盖子后,每一盒牛奶的生产成本要增加2毛左右,不过牛奶在超市销售的价格却维持在原来的水平。

        新厂房投产以后,订奶户还新增了玻璃瓶装可以选择,玻璃瓶装的牛奶,价格要比纸杯的便宜一点,所以年纪大一点的订奶户特别喜欢,还受到了环保人士的欢迎。不过,玻璃瓶装奶便宜了,但厂家的人工成本却特别高,为了保证玻璃瓶的卫生,必须安排两道清洗系统,先由人工清洗,再经洗瓶器刷洗、浸泡、消毒。

        普通塑料袋包装的牛奶,则慢慢开始退出市场,因为塑料袋不环保,还容易漏包,取而代之的是百利包。双峰还上线了一条爱克林灌装机,爱克林是一种新型可降解的环保材料,80%的含量是碳酸钙,在自然界很容易分解,不会污染环境,每只成本比普通塑料袋贵0.25元。相比普通塑料袋,爱克林比较环保,也不容易漏包。

        新厂房分解污水

        降低温室气体排放

        严控质量的同时,双峰乳业还把环境保护提到了相当重要的程度。

        在新厂正式投产之前,双峰乳业的老厂房主要是通过锅炉供热,搬到新厂房后,整个厂区改用余杭经济开发区蒸汽集中供热,这样,大大降低了温室气体的排放。

        在生产过程中,牛奶的管道,以及装牛奶的槽罐,无论在生产前后,都需要经过清洗,所以每天大概会有250吨左右的废水需要排放,这些废水会对环境产生污染,为此,新厂房设计安装了日处理能力达1000吨的生物废水处理系统,可以通过微生物的作用,对废水所含的牛奶营养成分进行分解,这样处理后排出的废水,可以达到一级排放标准。而国家相关的废水排放标准要求是达到三级即可。

        附件

        杭州新希望双峰乳业有限公司战略投资人是中国著名的民营企业新希望集团,该集团创业于1982年,是中国最大的农牧企业和农业产业化国家重点龙头企业之一,企业产值500亿元。新希望集团连续四年入选中国企业500强,其产业涉及饲料、乳业、畜牧饲养、肉食品加工、房地产、基础化工和金融投资。农牧产业是新希望集团的核心产业。

        新希望集团在中国大陆及海外拥有220多家各类型企业,聘有员工4.2万人。新希望相继控股和参股了国内10余家乳品企业。2002年8月,新希望农业股份有限公司出资3000余万元,持股70%,成立杭州新希望双峰有限公司。2007年5月,新希望集团再次出资2000万元,持有95%股份,投入资金用于设备改良和市场建设。2007年10月,飞速发展的新希望双峰乳业整合杭州燕牌牛奶,至此新希望双峰牢牢地奠定了杭产牛奶第一品牌的地位。2008年,新希望又兼并苏州天香乳业有限公司,在江苏布下棋子。集团旗下的合肥白帝乳业正在建设新工厂。目前,新希望乳业已经成功地完成长三角市场布局,把产品输入到长三角的大部分城市。