从我国奶粉产品结构特点来看，在我国乳品行业生产奶粉最佳的干燥设备，应该说是立式压力喷雾干燥设备。实践已得到证明，如果离心喷雾干燥设备使用单位的领导也认识到这一点，那就好办了。因为，?quot;离心"，改"压力"是可行的，也很容易，并且还具有实际的效益。

    3.1可行性

    近几年相继有4家乳品厂，成功的把离心喷雾干燥改为压力喷雾干燥，投入正常运行，这是因为有下述原因：

    (1)、相同点多，可通用性

    "离心"和"压力"两种喷雾干燥基本原理相同，都是物料经雾化、与热空气在瞬间完成热量交换和质量交换，干燥的物料经分离装置与空气分离而获得产品。

    两者皆属于并流干燥，即雾化的物料与热风在塔内均是自上而下同向运动中完成干燥过程。附属设备大部分相同，可通用。如空气过滤器、空气加热器、进风机、排风机、滤粉装置及浓奶缸等都相同，可通用。

    这些相同部分，如原设计、选型正确合理，改造均可不需要做任何改动，保持原状可通用。

    (2)相异点少，易改造

    雾化器不相同，离心和压力喷雾干燥器根本差别就是物料雾化方式不同，前者是用高速旋转的离心机雾化物料，后者则是借高压泵压力，经喷嘴雾化物料。

    热风分配器不同，由于两者雾化器不同，热风入塔的分配器也不同。离心喷雾法采用蜗壳式为主，压力喷雾法多采用折流式，后者结构简单，制造、安装、调整进风的均匀度比前者容易简便。

    塔直径和有效高度不同，由于两者雾距在塔内运动轨迹相异，离心塔的直径比同能力压力塔直径要大35%以上；而有效高度前者比后者低40%以上。

    有效容积不同，由于两者的蒸发强度不同，同能力的离心塔有效容积要比压力塔有效容积大70%以上。

    塔顶至屋顶的有效高度不同，离心塔由于需要吊装离心喷雾机，塔顶至屋顶的有效高度在3m以上，而压力塔一般不超过2m。

    (3)相异点分析

    雾化器、热风分配胎两处不同点，改造时只要更换就可解决。

    对于塔直径和有效高度不同，离心塔直径比压力塔大，改造后塔壁粘粉比同能力压力塔要少50%左右，塔顶几乎不粘粉；如果离心塔的有效高度低于压力塔要求的有效高度下限，则需利用塔顶至屋顶的有效高度不同而把塔适当接高.

    有效容积不同，对改造十分有益，改造后可提高生产能力。

    3.2改造后的效益

离心塔改造为压力塔后，除解决前述4项不足外，还可以收到以下效益：

    (1)干物质利用率

    由于塔顶几乎不粘粉，塔壁粘粉减少50%，粘壁粉很容易清扫掉，焦粉问题解决，鲜奶的干物质利用率必然会相应提高。

    (2)提高产品的等级率

    由于解决了焦粉问题，由此消除了与产品杂质度、溶解度指标相关的一个因素，促使产品等级率有所提高。

    (3)提高生产能力

    由于离心塔的有效容积比同能力的压力塔一般大70%以上，改造后蒸发强度均会提高，在只更换雾化器和热风分配揣后，能力就可提高20%左右；若对其他附属配套设备做适当的调整，其能力可提高50%-100%，实践已得到证明。黑龙江省富裕乳品厂和宋站乳品厂的10t鲜奶/班离心塔改造后达到20t鲜奶/班；林甸县巨浪牧场乳品厂的5t鲜奶／班离心塔，改造后蒸发量达到3l0kg/h，相当于处理鲜奶12.4t／班。

    (4)改善操作环境

    离心塔操作一般在温度高的塔顶，改造成压力塔后，操作完全可以在二层地面操作，二层地面的温度比塔顶要低20-30℃，或史多。

    从-上述可看出，离心塔改造竹两种途径，-是小改造，即要求改造后能力不增加或略有提高的前提下，只更换雾化器和热风分配器，投资不会超过5万元，停产时间在一周左右就可完成。若是大改造，要求能力提高50%或一倍，投资也不会超过15万元；停产间约4周可以完成。

    参考文献

    1、黄照柏等译，喷雾干燥手册.北京：中国建筑工业出版社，1983

    2、陶云章译，乳品制造工程。北京：轻工业出版社，1987

    3、林庆文编著。乳品制造学。华香园山版社