据美国新闻世界报导，一窥美国明尼苏达州牧场，如何利用科技，在人力精简的情况下，还能产出更多乳制品。此地的牧场部署“自动制乳系统”后，不仅省去更多人力，还可以用来追踪牛只的生产量以及可能诱发的疾病，避免消费者喝下劣质牛奶。

    “自动制乳系统”系导入RFID技术来管理牛只。读写器架于栅栏周围，标签则嵌在牛只的项圈上，以追踪牛只是否已全数进入挤奶区。挤奶区若出现空位，系统将不会关闭栅栏、饲料槽也不会发放饲料，直到挤奶区出现牛只为止。当牛只正在吃饲料时，机器会自动清洗乳牛便开始挤奶。传感器可侦测牛奶的温度、颜色及吸奶器是否正常，还可以掌握牛只的健康状况。一旦侦测到有问题的牛奶，系统将会自动分离以便作进一步的检验，必要时，将立即提供治疗。Tag不仅可以用来追踪牛奶的产量、牛只的身体状况，并依据牛只的体温侦测牛只的活动量。当牛只开始毛燥不安时，会显示于系统，牧场管理人员便可得知予以照护。

    该牧场管理员表示，他拥有一百一十头乳牛，但挤奶区只能容纳十到十二只乳牛。过去，须靠人工赶牛、挤奶，一天只能有两次的产量。但导入RFID系统后，一天可拥有六次的产量。不仅产量大增，还可以减少人力开销。